Автоматизированное рабочее место для инженера-метролога (АРМ «Метролог») (11 лаб. раб.)

Автоматизированное рабочее место для инженера-метролога (АРМ «Метролог») на 11 лабораторных работ — современный учебно-лабораторный комплекс, предназначенный для изучения метрологии, технических измерений, методов контроля качества и освоения практических навыков работы с измерительным оборудованием. Комплекс используется для оснащения учебных лабораторий колледжей, техникумов, вузов, инженерных центров и организаций профессиональной подготовки специалистов технических направлений.

АРМ «Метролог» позволяет проводить 11 лабораторных работ по изучению методов измерений, метрологического контроля, обработки результатов измерений и оценки точности параметров изделий. Учебный комплекс помогает обучающимся освоить практические методы работы с измерительными приборами, получить навыки анализа погрешностей измерений и изучить принципы контроля качества продукции.

Автоматизированное рабочее место обеспечивает проведение лабораторных исследований по определению геометрических параметров деталей, изучению допусков и посадок, работе с измерительными средствами и обработке полученных данных. Использование современных программных решений позволяет выполнять анализ результатов измерений и моделировать реальные производственные процессы.

Комплекс применяется при подготовке специалистов по направлениям метрология, машиностроение, стандартизация, управление качеством, инженерная графика и технический контроль. Практическое обучение способствует формированию профессиональных компетенций и развитию навыков, необходимых для работы в сфере метрологического обеспечения производства.

Преимущества:

• проведение 11 лабораторных работ;
• автоматизация процессов измерений;
• изучение методов метрологического контроля;
• работа с измерительными приборами;
• анализ погрешностей и результатов измерений;
• проведение лабораторных и практических занятий;
• подходит для учебных лабораторий и образовательных учреждений.

Лабораторный комплекс предназначен для обучения современным технологиям контроля линейно-угловых параметров деталей и выработки навыков работы с универсальными ручными средствами измерения с цифровой индикацией. Использование интерфейсов связи с ПК и специального метрологического программного обеспечения позволяет обучить методике автоматизированного анализа качественных показателей деталей, статистических методов обработки результатов измерения, формирования отчетов по результатам контроля.

Состав комплекта:
• Штангенциркуль цифровой
• Мост для измерения глубины
• Кабель связи штангенциркуля с ПК
• Индикаторная головка цифровая
• Кабель связи индикаторной головки с ПК
• Прибор ПБ-250
• Призма поверочная и разметочная (учебная) П1-2-2
• Стойка малогабаритная С-III
• Нутромер индикаторный НИ-50
• Набор КМД №2 кл.2
• Набор принадлежностей к КМД ПК-2-У
• Контрольная плита 400х400, чугун
• Высотомер с цифровой индикацией (штангенрейсмас)
• Линейка синусная 100 мм (учебная)
• Штатив Ш-II Н
• Деталь типа «Вал» (2 шт.)
• Деталь типа «Втулка»
• Деталь типа «Корпус»
• Деталь типа «Крышка»
• Деталь типа «Ролик» (50 шт.)
• Калибр-пробка гладкий
• Калибр-пробка конусный
• Персональный компьютер (системный блок и монитор)
• Электронный учебник «Метрология» на цифровом носителе

Электронный учебник предназначен для обучения безопасным приемам проведения измерений и использования метрологического оборудования и измерительных приборов. Основу учебника представляем собой программное обеспечение для персонального компьютера, с встроенным интерфейсом для работы в дополненной реальности, которая позволяет использовать мобильные устройства, чтобы встраивать цифровой контент в реальный мир в режиме реального времени.

Десктоп учебника содержит:
o теоретические материалы по направлениям «Технические измерения в машиностроении», «Автоматизация контроля в машиностроении» и «Средства измерения шероховатости»
o лабораторные работы
o раздел тестирования знаний с автоматической фиксацией ошибок. Возможно создавать задания при помощи встроенного конструктора

Перечень лабораторных работ:
• Измерение размеров абсолютным методом
• Измерение наружных поверхностей относительным методом
• Измерение радиального биения детали типа «вал» в центрах и на призме
• Измерение цилиндрического отверстия относительным методом
• Измерение конусного калибра-пробки с помощью синусной линейки
• Особенности контроля линейно-угловых параметров деталей ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами
• Технический контроль деталей типа «Вал» ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами
• Измерение глубины отверстий и пазов детали типа «Корпус» штангенциркулем с цифровой индикацией, оснащенным «мостом»
• Автоматизация расчетов координатных размеров деталей в операциях технического контроля ручными средствами измерения с цифровыми отсчетными устройствами
• Автоматизация статистического анализа точности операций механической обработки деталей
• Технический контроль деталей типа «Вал» автоматизированными контрольно-измерительными приспособлениями